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我們在以下熱塑性塑料使用中積累了豐富經驗：聚碳酸酯、亞克力、ABS、尼龍、PVC、發泡PVC、PP、ASA等。

  設計能力
  我們的技術支持團隊將為您提供全程的咨詢服務，我們將協助您理解您的項目要求，針對性地開發塑料型材以滿足您的需求。我們豐富的塑料型材設計經驗及相應的配套服務將為您提供快速的經濟實用型擠出解決方案。

  

  模具車間
  通過使用CAD/CAM軟件和新的電火花加工技術，盛達伯樂馬可以為客戶快速提供高品質的擠出模具和經濟適用靈活多樣的解決方案。

  

  質量控制
  在盛達伯樂馬，我們始終堅持不懈地保持著業界的高質量標準，這來源于客戶對我們始終如一的信任和信心。在質量檢測設備和儀器上的投資確保我們能控制生產過程中產品尺寸的一致性，貫穿于整個生產過程中的定期質量檢測將消除生產中可能出現的異常情況。我們的生產24小時運轉以確保生產中的不間斷質量控制，我們將定期仔細的檢測塑料型材的尺寸、色差、透光率等以滿足客戶的高品質要求。

  

  二次加工服務
  盛達伯樂馬不僅僅于塑料型擠出，不管你要求貼膜，還是精準沖孔，我們都可以滿足您的要求。我們提供一下加工服務：精準切割、沖孔、銑削、做標記、沖壓、貼膜、特殊包裝、打槽。

  技術支持

  溫馨提示（工藝介紹）
  盛達伯樂馬塑料型產品（尤其異性材），采用前沿的風冷定型工藝生產，確保所有擠出產品均為無應力產品，使產品抗老化程度增強，更加經久耐用，不會因為內應力釋放而導致產品過早老化，龜裂。

  傳統水冷定型生產工藝的缺陷：產品從擠出機經高溫塑化到口模是沒有應力的，但口模出來的高溫膠體產品在水定型過程中，由于熱膨脹系數的變化，導致水定型模出來的產品，其表層和底部分子結構不一致（熱脹冷縮）而產生內應力，故水定型產品即為有應力產品。其表現在產品的直線度及產品的開口尺寸無法精準控制，而這樣的產品在實際使用過程中，受到燈光熱量的傳導，使得燈罩型材的內應力過早快速釋放，等燈罩的內應力釋放到一定數值時，燈罩也就龜裂報廢了。

  盛達伯樂馬型材產品的定型方式為空氣風冷定型，型材產品在實際生產過程中，自始至終保持在無應力狀態下生產定型，（型材從口模出來后，上下左右360度均在空氣流通的過程中逐步冷卻定型，整個型材產品的內在分子結構完全一致，不受熱膨脹系數的改變而改變，故為無應力產品，這樣的產品其特點為直線度好，使工程塑料在熔融態向高彈態、玻璃態的逐步轉化過程中不會產生彎曲變形，保證了產品的直線度）、無布衣紋、無內應力。產品在實際使用過程中，質量穩定，其耐候性、抗老性，完全達到工程塑料所特定的要求，徹底消除了產品的內在隱患。